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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

12种物料配料，单速螺旋给料；

 称量斗的静态标定精度优于大称量的0.1%；

 系统配料精度优于大称量的0.3%。

 现场设置急停等安全措施；

 系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；

现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；

计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

产品质量问题可通过计算机中的配料历史记录进行追溯与分析；

饲料配料系统配置：

1. 螺旋单速给料设备12只

2. 称量斗1只（用户自有：含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出；称量800公斤，显示分度值0.1~0.5公斤。）

3. 配料电气控制（弱电部分）1套

4. 配料电气控制（强电部分）1套

5. 气动控制1套

6. 计算机/打印机1套

7. 配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWS XP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。）

广泛用于多料仓工业现场的定值配料生产线，适用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、炉料、镁碳砖配料、人造大理石等生产线的称量配料。

根据生产工艺要求，分单斗和双斗式等多种型式。称量范围由10公斤到10吨；完全满足客户的多方面要求。

本自动秤重配料设备完全实现配方要求下的全自动生产功能，还可根据用户的特殊要求配套相关的自动或手动上料形式，如螺旋或气力输送等。

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，一种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。