万州区冶金原料自动配料价格服务为先「多图」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料系统功能与特点：

?     具有安全的操作员管理，实现多级密码保护操作。

?     具有完善的配方管理功能。修改、增加配方简捷，对配方数***制；

?     可随意更改料仓下料顺序，

?     具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度***；

?     具有输入输出量检测功能，使故障查询更简单；

?     具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录，提供详细的数据供厂方分析；

?     可实现原料转仓设置，在料仓无料时保证生产的正常进行。

?     方便的配料参数和控制参数修改功能；

主要有以下特点:

　　1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。

　　2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。

　　3. 原料出入库采用条码管理，遵循***先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。

　　4. 多种喂料方式选择，精度gao可以达到正负20g。

　　5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

　　6. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

　　7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表

全自动配料系统。新系统采用主从式结构。 以工控机为上位主机，以西门子PLC [2] 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位，实现对各从机的通信管理和控制，将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连，形成上、下位机通信的一个物理通道；该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连，构成第二个物理通道。上位机采用轮询方式，逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给PLC，在PLC进行控制的过程中，上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容，实时读取PLC的内部状态以及称重仪表的实时数据，在上位机上显示。