吴川冶金原料自动配料价格信息推荐「鲁冠玻璃机械」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用***的称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

饲料厂配料控制系统

   为了改变以往饲料称重配料中出现的效率低，***度差等特点，目前饲料配料系统都普遍采取PLC控制系统。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，。采用可靠的低层闭环控制和***的工业PC机控制，集管理、技术为一体，系统软件功能强大、友好的人机操作界面及报表功能，可满足大、中、小型饲料厂配料控制需求一般的饲料配料系统包括：

1、软件部分：根据所配物料的特性量身定制配料系统，保证系统的***和稳定性。

2、称重部分：采用称重传感器，结合称重控制仪表制作。

3、执行部分：采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台，保证系统和外围线路的隔离，方便维修和良好的抗雷击效果。

4、给料部分：根据用户的机械情况，采用多种控制给料方法，保证配料精度。

5、统计部分：我们在系统内设有生产统计报表系统

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料系统功能与特点：

?     具有安全的操作员管理，实现多级密码保护操作。

?     具有完善的配方管理功能。修改、增加配方简捷，对配方数***制；

?     可随意更改料仓下料顺序，

?     具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度***；

?     具有输入输出量检测功能，使故障查询更简单；

?     具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录，提供详细的数据供厂方分析；

?     可实现原料转仓设置，在料仓无料时保证生产的正常进行。

?     方便的配料参数和控制参数修改功能；

功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。工艺特点：1、全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求