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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

氧化铝配料系统设备管理工作

(1)建立健全设备管理的各种规章制度,制定完善的激励机制和约束机制,夯实设备的基础管理。

针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。编制大型设备运行状况日报和点检润滑标准,制定设备管理全员目标考核经济责任制。一台计量秤只配一种物料，若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。为了使点检制得到落实,应制定岗位操作工人,维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制,制定专职点检员业务管理制度,在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等

功能特点：1、减量式称重模式，计量精度不受物料粘附影响。2、根据客户要求可实现恒流量出料控制或定累计值控制。3、可独立工作，也可多台配合工作组成配料系统。4、出料方式可选择螺旋送料和皮带送料方式。5、螺旋选用不锈钢或尼龙材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。6、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，减少管壁间隙中粘附物料。7、 密封结构，减少粉尘外扬。8、根据物料情况可配置破拱搅拌机构，避免物料粘结流动不畅。9、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。10、具有仪表自诊断和计算机联网功能。静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。

(1)高jingdu：新型传感器、更科学的秤架结构、gaojing度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量jing度；

(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；

(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。