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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-09-07 10:24:00 作者:鲁冠玻璃机械
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重传感器常用品牌:梅特勒-托利多,HBM、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等常用型号:Z6F系列,ZJ系列,SB系列,TSC系列,TSB系列,GF系列,ZS系列。保留PLC控制上的灵活性的同时保证了重量采集速度,提高了失重秤PID调节的灵敏性。PLC 可编程控制器常用品牌:西门子,三菱,欧姆龙,台达,AB罗克韦尔。常用型号:S7200系列,S7300系列,FX2N系列,SL500系列,EX系列,CV00系列,C50系列。电气元件常用品牌:西门子,施奈德,AB罗克韦尔,欧姆龙,正泰,德力西
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
主要用途:LSC系列螺旋称重给料机(螺旋秤),主要适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成,结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。该产品集称重、输送功能为一体,单台可以独立工作,也可以多台配合工作形成配料系统。该系列产品可广泛应用烟mingganci尘脱硫项目、建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业的生产过程控制场合。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示,界面美观,操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方,每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能,可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断,易发现和解决问题,可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体,提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料,以及随时暂停配料,卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源,电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能,具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停,断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零,自动加料控制,并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。在饲料厂成套饲料加工设备中,较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相近,这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行,使成套机组的生产效率达到佳状态,从而有效地提高产量、降低生产成本。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
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