企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-07-12 02:13:00 作者:鲁冠玻璃机械
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重传感器常用品牌:梅特勒-托利多,HBM、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等常用型号:Z6F系列,ZJ系列,SB系列,TSC系列,TSB系列,GF系列,ZS系列。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。PLC 可编程控制器常用品牌:西门子,三菱,欧姆龙,台达,AB罗克韦尔。常用型号:S7200系列,S7300系列,FX2N系列,SL500系列,EX系列,CV00系列,C50系列。电气元件常用品牌:西门子,施奈德,AB罗克韦尔,欧姆龙,正泰,德力西
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料,配方任意组合和选择。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
配料系统的软件组成:常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。4、具有***、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点。具有操作简单方便、可靠性强、minganci人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高:上位机具有配方库管理功能;智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料,当物流经过称量段时,由称量段进行连续采样,由传感器将力电转换为mV级信号,经放大器放大为电流信号后进行远传,电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接,秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。-超过10类的按重量分级、分选-直观的图形界面显示,便于用户操作-丰富的数据统计,便于用户发现工艺过程中出现的问题-贴心的数据分析,方便用户改善包装、灌装工艺过程。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成,结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器,半悬浮式一般采用1或2只传感器,
①全自动配料,在设定好配方之后,系统自动按照配方称重配料,无需操作人员干预;
②具有报表功能,可以产生日报表,实时报表和月报表、年报表等;
③动态增加和修改报表,系统通过设定权限,赋予技术人员或操作人员修改,增加配方的权利,同时记录该次修改的日期和操作人员编号;
④断电恢复功能,系统能够在突然断电的情况下, 恢复断电前的测量记录;
⑤局域网共享功能, 主机在局域网内可以共享数据,方便车间主管了解工程进度和其他情况。
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