塘厦镇玻璃原料自动配料生产厂家规格齐全「在线咨询」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料系统是一种用于工业（如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

 自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。

 自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、***、操作简单。

近年来饲料配料系统；随着上位机电脑配料秤电子技术的迅速发展，配料周期已逐渐缩短为2min左右，且有继续缩短的趋势。在饲料厂成套饲料加工设备中，较为理想的应该是配料设备的生产周期与配料秤相等或相近，这样才能保证配料混合系统配比准确、混合质量高并能正常运行，使成套机组的生产效率达到佳状态，从而有效地提高产量、降低生产成本。从这一点看，目前常规使用的叶带卧式螺旋混合配料系统已无法与越来越***的电脑配料秤配合使用，在饲料厂配料混合的这一重要环节上明显地阻碍了生产率的提高。另外还有卧式犁刀式配料系统，该机虽然混合均匀度较高，但混合时间较长，一般需4—6M5n，且残留量较高，容易引起各批次间交叉污染，影响饲料质量。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助。

功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据冶金工艺流程及现场布局情况进行***设计。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、称重方式多样：可单独采用皮带秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式，也可以上几种方式混合使用4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。5、可选配置2：系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。由于系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。

称重配料控制系统简介

配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。

鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.