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失重秤配料系统-工作原理：

   上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗内minganci料柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。当窑炉料仓下限报警后，配料体系开始启动，先将皮带机、提拔机、殽杂机序次启动，同时配料控制器根据配方开始配料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。

玻璃原料自动配料简介

失重秤配料系统-系统工作条件：

1、环境温度：—10℃—+40℃

2、电源电压：220V±10％

3、电源频率：50Hz±4

4、相对湿度：≤85％

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介

称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。每个称量单元由三个电阻应变式称重传感器并联和称重显示仪表组成

称重显示仪表具有如下特点：

l 7 位荧光段码显示器，亮度高；

l 一体化 PCB 板结构，模块化树形结构参数设定菜单；

l 双向ProfiBus总线接口，称重数据传送功能；标准模拟传感器输入接口，可驱动8只350欧姆的传感器；显示分度数10,000d；宽电源电压 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 设计符合有关国际计量和电气安全标准，以及电磁兼容性标准。称量方式采用减量法（WIGHTOUT）称量，单速喂料，双速排料。玻璃原料自动配料简介产品介绍及特点该联机配料方案用于各种大规模工业配料系统中，如食品、玻璃、沥青、水泥、和化工行业。“减量法”亦称二次称量方式，首先单速进行喂料操作，其喂料值要大于实际配方值，所有秤喂料操作结束后，示仪清零进行排料操作，排料分为和慢排两个过程，缩短了称量周期，而慢排保证了称量度。称量部分设中间站，即把所有生料合起来进行一次称量，在进入混合机前进行后一次检验，核对分称和值与中间站称量值，以避免错料入仓。

称量管理

配方编辑。提供配方数据的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允许误差，悬浮量的编辑和保存配方。宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介称量部分设十一个称量单元，分别为砂岩（1）、砂岩（2）、白云石、石灰石、长石、纯碱、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中间站总校验。提供配方数据到控制器中配方打印。可根据用户需求，提供配方打印参数设置。提供混合机干混时间，混合机湿混时间，混合机排料时间，中间仓排料时间，预混混合时间，预混排料时间，喂料超***间，排料超***间，加汽时间，加汽引入水份的编辑，保存。

测水设备设置。提供测水设备的使用不用选择，水份波动上下限，水份默认值的编辑，保存和。

过冲量自动修正和点动补料功能。能够以操作员设置的悬浮量为基础，系统通过计算实际悬浮量进行修正，对于悬浮量设置过小采用点动补料，已保证称量准确。混合机加水自动补偿。根据实测砂岩含水率的变化，自动调整混合机加水的设定值