蓬江区熔块原料自动配料生产厂家货源充足「多图」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

除卧式配料系统以外，还有部分饲料厂选用立式配料设备，主要有立式双螺带配料设备和悬臂非对称双螺旋配料设备。前者是在垂直主轴上装有两根交错螺带，旋转螺带将物料在混合室内沿锥型壁面自下而上的圆周移动或抛起。该机混合均匀度达CV毒7％时，至少需5min以上。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。随着配合饲料质量的提高和配方不断向更为科学的方向发展，特别是添加剂预混合饲料生产，许多比重不同和粒度差异较大的物料，如微量元素添加剂、矿物质、yao物等，都需要在配料设备内与其它物料均匀混合。配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWSXP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。

12种物料配料，单速螺旋给料；

 称量斗的静态标定精度优于大称量的0.1%；

 系统配料精度优于大称量的0.3%。

 现场设置急停等安全措施；

 系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；

现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；

计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

主要有以下特点:

　　1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。

　　2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本。

　　3. 原料出入库采用条码管理，遵循***先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。

　　4. 多种喂料方式选择，精度gao可以达到正负20g。

　　5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

　　6. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

　　7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表

自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。

1.全中文LCD液晶显示，界面美观，操作简单人性化。

2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。

3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。

4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。

5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。

6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。

7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。

8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。

9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。

10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。该系统可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种甚至更多。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。