常州熔块原料自动配料生产厂家信息推荐「在线咨询」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

   饲料配料系统精度误差分析现代化的饲料生产中，饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。选择适合的饲料配料设备要考虑哪些问题呢，优的配料设备又有哪些指标？

饲料产品的配料均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合配料设备混合性能的一个主要参数。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。在我国制定的配合饲料质量标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合配料设备的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。目前国内饲料生产配料设备仍以常规的叶带卧式螺旋混合配料仪表为主，这种混合配料设备混合周期较长，混合均匀度，要达到CV<7％，混合时间至少需要3-6min，当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。

1、适用物料广泛，***的柔性加工系统：该系统几乎可用于各行业各种配方的配料生产。具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：该系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作环境。3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括：增量斗式定量称重、减量斗式定量称重、微量螺旋称重、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。

功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。下面就让我们来细致看一些吧：一、关闭闸板，手动开起配料皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预；

②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等；

③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；

④断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；

⑤局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。