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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

微机配料系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台重量变送器（T600,WM6800,ZJ8100）与PLC连接，PLC对重量变送器过来的信号（模拟量4-20mA,通讯RS232/485）进行配料编程，PLC和计算机上的软件进行通讯，计算机上可实现更多功能。全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。该系统可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种甚至更多。

皮带秤（螺旋秤）若干台配料皮带秤（螺旋秤）按一定的流量比例匀速向输送皮带机送料，每台秤由一台控制器控制，所有配料秤与上位机组成一个网络，完成配料控制工作微机配料系统

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。

电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短。

称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，

产品概述： 电子配料秤是采用度称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

工艺说明：

　　本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。