徐州中碱球原料自动配料厂家推荐「鲁冠玻璃机械」

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

称重传感器常用品牌：梅特勒-托利多，HBM、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等常用型号：Z6F系列，ZJ系列，SB系列，TSC系列，TSB系列，GF系列,ZS系列。PLC 可编程控制器常用品牌：西门子，三菱，欧姆龙，台达，AB罗克韦尔。常用型号：S7200系列，S7300系列，FX2N系列，SL500系列，EX系列，CV00系列,C50系列。自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。电气元件常用品牌：西门子，施奈德，AB罗克韦尔，欧姆龙，正泰，德力西

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技

术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速

度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。

产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围

可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度

可达±0.2%。

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。（3）读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。

　1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。  

　　2、 称重传感器要轻拿轻放，尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWSXP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。 

　　3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，在传感器使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

　　4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。后者采用两根螺旋长短不一、中心距不一、底部无支撑，两根悬劈靠物料自动定心，不产生摆动，用其混合，虽然能达到较高混合均匀度，但混合时间较长，需超过10min才能达到较好的混合效果。让衡器计量更加***，对传感器使用也更加安全