熔块原料自动配料-鲁冠玻璃机械-原料自动配料

配料系统控制多条玻璃生产线配料随着我国玻璃工业的发展，乳白料玻璃原料自动配料，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，由于厂区场地的限制，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在PLC内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在PLC内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，玻璃球原料自动配料，大大提高了配料的可靠性。

玻璃配方多

世纪以来的人士，

如：

日本的杉江重

诚、

中西健治和各务矿三诸位先生们的著作，

也有我国在本行业的名家里手，

又有同我共事

多年的挚友们所赠，

以及我个人所经历过的，

共有近

种。至于新的和较的配方未列

入在内，

这是因笔者未曾经历过的境域，

自感遗憾。不过，

应需声明的是：

在所列配方中即使

是在生产上和实验中多属有效的配方，

但因其中有些出现的年代稍长，熔块原料自动配料，

或由于原料产地差

异、

成分变化以及熔制温度波动等多方因素的变动，

不见得都会是拿来即可实用，原料自动配料，

恐出现不

尽人意的地方。为此，

望读者在选用前，

应作小型试验后再作运作决策

称重配料自动控制系统的特点

工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；

上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；

Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；

中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；

动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

产量数据可存入硬盘；

留有连网端口；

系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ；

具有零点/皮重快速去除功能；

可设系统防误操作等功能；

具有自诊断功能；

计量控制误差±0.25-0.5%，计量精度与造价及现场的条件有关。