原料自动配料-鲁冠玻璃机械-玻璃棉原料自动配料

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

自动配料系统工作流程：

1.称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。

2.操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。

3.紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三，直至全部物料加料完毕。

近几年来浮法玻璃原料所采用的新工艺、新技术和新方法，以推动玻璃工业技术水平的提高和企业的技术进步。全书共分八章，原料自动配料，内容主要包括：生产浮法玻璃用原料的种类、性质和作用，原料的选点及加工，配合料的制备。原料车间除尘，配料控制系统的原理及网络通讯，配料计算，原料及配合料的质量控制，浮法玻璃常见原料缺陷及事故处理等。都来自生产实践，对提高浮法玻璃产品质量有很好的参考价值。　　根据国内外浮法玻璃生产用原料的发展状况，结合浮法玻璃工 艺的生产实践，介绍了近几年来浮法玻璃原料所采用的新工艺、新技术和新 方法，以推动玻璃工业技术水平的提高和企业的技术进步。全书共分八章， 分别介绍了生产浮法玻璃用原料的种类、性质和作用，原料的选点及加 工，配合料的制备。原料车间除尘，配料控制系统的原理及网络通讯，配料 计算，原料及配合料的质量控制，浮法玻璃常见原料缺陷及事故处理。本书 文字简练，通俗易懂，浮法玻璃原料自动配料，条理清晰，信息大，所介绍的实例都来自生产实践，泡花碱原料自动配料， 实用性强，对提高浮法玻璃产品质量有很好的参考价值。本书适合于从事玻 璃生产、加工和研制的技术人员参考，也可供相关院校师生参考

电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方 精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调 根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

作为的玻璃加料机生产厂家，为了更好的迎合市场，不断为用户提供更加新颖的设备，随着我们在技术方面不断的改进，我们研制出新型的自动化玻璃混料机，而它的应用越来越多的赢得用户的认可。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。    我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式，精致的手工，的性能及售后服务得到业内人士的一致好评。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统（留有转换接口）、摆杆定位停置系统，给自动化中央集控创造了良好的条件。另外该设备在耐高温方面，采用了不锈钢推耙及循环水设施，保证设备使用安全、稳定、持久。