怀集泡花碱原料自动配料厂家近期行情 鲁冠玻璃机械定做

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与***的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

氧化铝配料系统设备管理工作

(1)建立健全设备管理的各种规章制度,制定完善的激励机制和约束机制,夯实设备的基础管理。

针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。智能配料系统是多品种单工位自动配料系统，适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料，具有结构简单新颖，配料品种多，精度gao、xiao率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点。编制大型设备运行状况日报和点检润滑标准,制定设备管理全员目标考核经济责任制。为了使点检制得到落实,应制定岗位操作工人,维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制,制定专职点检员业务管理制度,在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等

该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。

　　1、适用物料广泛：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择；

　　2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；

　　3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（动态、静态方式）保证配料精度；

　　4、具有、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等优点；

　　5、具有强大报表功能，能大量记录储存各类数据报表，保证生产报表的正确性和完整性；

　　6、提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数。

配料过程具有如下特点：

（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。

（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。

（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。

（4）配料系统在正常工作区内是线性的。

采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。3、执行部分：采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台，保证系统和外围线路的隔离，方便维修和良好的抗雷击效果。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求