原料自动配料-鲁冠玻璃机械-泡花碱原料自动配料

玻璃的制造已有五千年以上的历史，发展至今拥有大量的品种并得到广泛的应用。今天人们常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、饮料瓶、眼镜片、电视显像管以及汽车挡风玻璃等产品都来自于玻璃。近几十年来玻璃在信息、通讯、原子能、电子技术和生物化学等新领域也发挥着重要的作用。

中国是一个玻璃生产大国，玻璃产品种类与品种相当多，产量也很大。玻璃在生产制造过程中均须经过配料与熔制这两大工艺。配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料，而玻璃的熔制是将配合料经过高温加热形成均匀、无气泡的，并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是保证熔融玻璃质量的先决条件，玻璃球原料自动配料，而玻璃熔制是玻璃生产中的重要的阶段，玻璃制品的许多缺陷都与配料和熔制工艺相关，因此玻璃的配料与熔制的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率、质量以及燃料消耗，影响企业的经济效益。

称重配料自动控制系统的特点

工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；

上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，泡花碱原料自动配料，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；

Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；

中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；

动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

产量数据可存入硬盘；

留有连网端口；

系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ；

具有零点/皮重快速去除功能；

可设系统防误操作等功能；

具有自诊断功能；

计量控制误差±0.25-0.5%，高白料玻璃原料自动配料，计量精度与造价及现场的条件有关。

玻璃自动化配料系统具备以下特点和优势：

一、玻璃配料系统用自动化的控制手段控制整个生产配料流程，原料自动配料，玻璃自动配料系统以的设备仪器、安全控制机制、完善的业务处理流程满足贵公司的业务需求。

二、玻璃自动配料控制系统以适用的技术体系、现实的配置方案切实满足贵公司当前业务需求。

三、玻璃自动称重配料系统数据信息扩充性灵活，数据维护功能齐全方便。不同的人员可在不同的工作站查询数据信息。数据存储量可达千亿级别。

四、玻璃自动称重配料控制系统采用减量法控制，的故障报警体系及防护漏电保障体系，可以及时有效提示系统故障原因