鲁冠玻璃机械(图)-高白料玻璃原料自动配料-原料自动配料

一、工艺说明：

本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。

微机自控系统具有手动和自动两种模式，设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，泡花碱原料自动配料，对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内，当称量显示到达所需称重量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

本自动配料系统控制系统具有系统功能强大，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报警记录等相关数据，另可根据需求留有信息化接口，为生产数据接入信息化系统提供保障。

配料系统工程是由多个部分组成，本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。如果配料系统工程在使用过程中发生无压力信号或者压力信号不正常的问题该如何处理呢？

1、放大器或A/D板故障

通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断，玻璃原料自动配料，出现问题更换相应电路板即可。

2、压力传感器损坏或信号线损坏

　表现为微机显示重量不正常，原料自动配料，可能过大过小或者跳变，甚至有时变化不明显，比较隐蔽。可以检查一下配料系统工程的信号线，有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化，比如线芯断裂，又未完全断开，这种在设备的震动下出现时好时坏的情况，换了信号线后恢复正常。

玻璃原料自动配料站特点： 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，玻璃原料自动配料生产，并可以随时切换； 2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方； 3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间； 4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零； 5. 计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）； 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格，空气交换器 玻璃原料自动配料站，玻璃加料机，玻璃棉原料自动配料，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，玻璃原料自动配料报价，高白料玻璃原料自动配料，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线等。

称重配料自动控制系统的工业计算机标准硬件配置

台湾产高可靠性工业主板或IBM兼容产品（含显卡，10/100M自适应网卡/带看门狗电路）；

19寸工业加强机箱，可上19寸 标准机柜或装入琴式操作台；

奔腾300Mhz以上低散热Cpu（适合恶劣工业环境及长期连续运行） ；

高可靠大容量硬盘；

2M-256M内存都能适应；

15寸Philiph纯平彩显；

防尘/防水键盘；

配套多路接线端子板。